Tel: plus 86-510-88156399 Tłum 1: plus 8615852701809 Mob2: plus 8615951506886 Mob3: plus 8615952470757 E-mail: Zyc@cn-lxjt.com Dodaj: Nr 19, Fenga Eee Droga, Xinwu Dzielnica, Wuxi Miasto, Jiangsu Prowincja, Chiny
Wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego
Wymienniki płaszczowo-rurowe są najczęściej stosowanymi urządzeniami pośredniej wymiany ciepła w zastosowaniach przemysłowych. Oddzielają dwa płyny przez ścianki wiązki rur, zapewniając wydajną wymianę ciepła. Charakteryzują się niezawodną konstrukcją, odpornością na wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę oraz łatwością konserwacji.
Wymienniki płaszczowo-rurowe są najczęściej stosowanymi urządzeniami pośredniej wymiany ciepła w zastosowaniach przemysłowych. Oddzielają dwa płyny przez ścianki wiązki rur, zapewniając wydajną wymianę ciepła. Charakteryzują się niezawodną konstrukcją, odpornością na wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę oraz łatwością konserwacji. Do głównych parametrów regulacyjnych wymienników płaszczowo-rurowych zalicza się powierzchnię grzewczą, natężenie przepływu ciepłej wody, wydajność wymiany ciepła oraz parametry nośnika ciepła. Nasza firma wykorzystuje-precyzyjny, zautomatyzowany sprzęt do dostosowywania wymienników ciepła i innych produktów do Twoich potrzeb.
Bliższe dane
- Zastosowanie produktu: ropa naftowa i gaz, rafineria, chemikalia, sprężarki powietrza itp.
- Opcja materiału: stal węglowa, stal nierdzewna, miedź, stop, tytan itp.
- Główne urządzenia: walec, spawarka, urządzenie do prób ciśnieniowych itp.
Podstawowa struktura
1. Skorupa: Zewnętrzny cylindryczny zbiornik, przez który przepływa płyn-po stronie skorupy.
2. Pakiet rurek: wiele metalowych rurek (może to być miedź, stal nierdzewna, tytan itp.) zawierających płyn-po stronie rury.
3. Osłona rurki: mocuje wiązkę rurek i izoluje płyny od strony-rurki i płaszcza-.
4. Rozdzielacz: rozprowadza i zbiera płyn-po stronie rurki.
5. Przegrody: Prowadź płyn-po stronie płaszcza w sposób zygzakowaty, zwiększając turbulencje i współczynniki przenikania ciepła, jednocześnie redukując wibracje rury.
6. Złącze dylatacyjne: Służy do kompensacji naprężeń termicznych; powszechnie spotykane w stałych konstrukcjach z arkuszy rurowych.
Zasada działania
Jeden płyn przepływa przez wiązkę rur (po stronie rury), podczas gdy inny płyn przepływa wokół rurek wewnątrz płaszcza (po stronie płaszcza). Ciepło jest przenoszone przez ścianki rury, a przegrody optymalizują przepływ-w płaszczu, zwiększając turbulencje i współczynnik przenikania ciepła. Układy przeciwprądowe lub-przepływowe maksymalizują logarytmiczną średnią różnicę temperatur (LMTD), osiągając w ten sposób wysoce efektywną wymianę ciepła.
Cechy
1. Wysoka wydajność i oszczędność energii.
2. Cała produkcja stali nierdzewnej, długa żywotność.
3. Zwarta konstrukcja, mała powierzchnia, niewielka waga, wygodny montaż, oszczędność inwestycji w budownictwie cywilnym.
4. Elastyczny projekt, kompletne specyfikacje, duże znaczenie praktyczne i oszczędność pieniędzy.
5. Szeroki zakres warunków stosowania, odpowiedni dla dużych ciśnień, zakresów temperatur i wymiany ciepła wielu mediów.
Rozważania dotyczące wyboru i dostosowywania
1. Właściwości płynu: Korozyjność, lepkość i zawartość ciał stałych determinują materiał i układ kanałów przepływu.
2. Temperatura/ciśnienie: wysoka temperatura i wysokie ciśnienie faworyzują konstrukcje z głowicą pływającą lub-rurką; duże różnice temperatur wymagają struktur kompensujących ciepło.
3. Wymagania dotyczące czyszczenia: W przypadku rur po stronie podatnej na osadzanie się kamienia, konstrukcje z pływającą głowicą lub wymiennym rdzeniem ułatwiają czyszczenie mechaniczne.
4. Wymagania dotyczące oszczędności energii: zastosowanie wielo-licznika przepływu-,-mieszków o wysokiej wydajności lub wewnętrznie umieszczonych przewodników turbulentnych poprawia ogólny współczynnik przenikania ciepła o 30–50%.
5. Normy i certyfikaty: Mogą być projektowane i produkowane zgodnie z ASME VIII, TEMA, API, DNV-GL, ABS, GB151 itp., spełniając wymagania towarzystw klasyfikacyjnych lub przepisów dotyczących zbiorników ciśnieniowych.
Obszary zastosowań
1. Przemysł chemiczny: używany do odzyskiwania ciepła i zarządzania nim w urządzeniach takich jak reaktory, parowniki i skraplacze.
2. Przemysł energetyczny: Stosowany w układach chłodzenia kotłów i turbin.
3. Przemysł farmaceutyczny i spożywczy: Zapewnia jakość i bezpieczeństwo produktu podczas procesów kontroli temperatury i obróbki cieplnej.
4. Systemy HVAC: Stosowane w systemach ogrzewania i chłodzenia budynków.