Podstawą projektowania zbiornika ciśnieniowego są podane warunki pracy i wymiary procesu, uwzględnienie wymagań produkcji, instalacji i konserwacji oraz kompleksowe przeprowadzenie analizy obciążenia i analizy naprężeń na prawidłowy dobór materiałów dla każdego elementu zbiornika ciśnieniowego. Producenci zbiorników ciśnieniowych wybierają rozsądny typ konstrukcji i określają rozmiar wytrzymałości, który jest bezpieczny, niezawodny, ekonomiczny i rozsądny. Zwykle działa nieprzerwanie przez długi czas w trudnych warunkach pracy. Awaria zbiornika ciśnieniowego lub nawet uszkodzenie części prowadzi często do wyłączenia całego urządzenia, co może stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa mienia i personelu. Dlatego zapewnione jest długoterminowe bezpieczeństwo zbiornika ciśnieniowego. Eksploatacja ma ogromne znaczenie dla produkcji w branżach przetwórczych, takich jak petrochemia. Bezpieczeństwo zbiorników ciśnieniowych zależy przede wszystkim od doboru materiałów, a właściwości materiałów metalowych są związane nie tylko z ich składem chemicznym i strukturą metalograficzną, ale także ściśle związane ze stanem obróbki cieplnej. Obróbka cieplna jest ważnym procesem poprawiającym właściwości materiałów metalowych i ich wyrobów. Wyraźnie określa stan obróbki cieplnej różnych blach stalowych zbiorników ciśnieniowych podczas ich stosowania. Takich jak: stan walcowania na gorąco, stan normalizacji, stan odpuszczania, normalizacja i stan odpuszczania w wysokiej temperaturze, stan hartowania i odpuszczania, stan stałego roztworu i stan ustabilizowany. Jakość efektu obróbki cieplnej zbiornika ciśnieniowego będzie miała bezpośredni wpływ na jakość produktu.