Hej tam! Jako dostawca stałych wymienników ciepła z arkuszami rurowymi widziałem sporo problemów z tymi fajnymi urządzeniami. Na tym blogu będę omawiał typowe awarie wymienników ciepła z rurami stałymi.
Na początek zrozummy, czym jest wymiennik ciepła ze stałymi rurami. Jest to rodzaj płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła, w którym arkusze rurowe są przymocowane do płaszcza. Ten projekt jest dość popularny, ponieważ jest prosty i opłacalny. Więcej informacji na temat płaszczowo-rurowych wymienników ciepła w przemyśle naftowo-gazowym można znaleźć powyżejTutaj.
1. Awaria połączenia rura-arkusz
Jednym z najczęstszych rodzajów awarii jest awaria połączenia rura z arkuszem rurowym. Połączenia te są kluczowe, ponieważ utrzymują rury na miejscu i zapobiegają wyciekom pomiędzy stroną płaszcza a stroną rury. Istnieje kilka powodów, dla których te połączenia mogą zawodzić.
-
Wibracja: Gdy wymiennik ciepła pracuje, przepływ płynu może powodować wibracje rur. Jeśli wibracje są silne, mogą prowadzić do pęknięć zmęczeniowych na połączeniu rura-blacha rurowa. Jest to szczególnie problem w zastosowaniach o dużym przepływie. Na przykład w AWysokociśnieniowy wymiennik ciepłaprzepływ płynu z dużą prędkością może powodować znaczne wibracje.
-
Stres termiczny: Różnica temperatur pomiędzy rurami i płaszczem może powodować naprężenia termiczne. Ponieważ arkusze rurowe są nieruchome, rozszerzanie i kurczenie się rur pod wpływem zmian temperatury może powodować duży nacisk na złącza. Z biegiem czasu obciążenie to może spowodować uszkodzenie stawu.
-
Korozja: Korozja jest kolejnym głównym winowajcą. Jeśli płyn po stronie płaszcza lub rury jest żrący, może zniszczyć złącze. Na przykład w aplikacji parowej, takiej jak aParowy wymiennik ciepła, obecność wilgoci i niektórych substancji chemicznych w parze może prowadzić do korozji połączenia rura-blacha rurowa.
2. Awaria rury
Same lampy również mogą zawieść, a jest tego kilka przyczyn.
-
Korozja: Podobnie jak w przypadku połączeń, korozja może wpływać na rury. Mogą wystąpić różne rodzaje korozji, takie jak korozja równomierna, korozja wżerowa i pękanie korozyjne naprężeniowe. Korozja wżerowa jest szczególnie niebezpieczna, ponieważ może powodować powstawanie małych dziur w rurach, co prowadzi do wycieków. W niektórych procesach przemysłowych, w których płyny są silnie kwaśne lub zasadowe, rury są narażone na duże ryzyko korozji.
-
Erozja: Erozja ma miejsce, gdy płyn przepływający przez rurki zawiera cząstki stałe. Cząsteczki te mogą z czasem ścierać wewnętrzną powierzchnię rurek. Na przykład w procesie, w którym płyn zawiera duże stężenie piasku lub innych materiałów ściernych, erozja może stanowić duży problem.
-
Ponad - ciśnienie: Jeżeli ciśnienie wewnątrz rur przekracza limit projektowy, rury mogą pęknąć. Może to być spowodowane niewłaściwą obsługą, np. blokadą na ścieżce przepływu, która powoduje wzrost ciśnienia.
3. Awaria powłoki
Płaszcz wymiennika ciepła może również ulec awariom.
-
Korozja: Podobnie jak rury i złącza, skorupa może korodować. Płaszcz często styka się z płynem znajdującym się po stronie płaszcza i jeśli ten płyn jest żrący, może uszkodzić płaszcz. Na przykład w niektórych zastosowaniach związanych z obróbką chemiczną skorupa może być narażona na działanie żrących substancji chemicznych, które mogą przebić metal.
-
Uszkodzenia mechaniczne: Uderzenia fizyczne lub niewłaściwe obchodzenie się podczas instalacji lub konserwacji mogą spowodować mechaniczne uszkodzenie obudowy. Upuszczone narzędzie lub kolizja podczas transportu może spowodować wgniecenia lub pęknięcia obudowy, co może zagrozić jej integralności.


4. Zanieczyszczenie
Zanieczyszczenie nie jest dokładnie wadą konstrukcyjną, ale z czasem może znacznie zmniejszyć wydajność wymiennika ciepła.
-
Ułuskowienie: Kamień występuje, gdy rozpuszczone w płynie minerały wytrącają się i tworzą stałą warstwę na powierzchni rurek. W systemach wodnych powszechnie stosowanymi środkami kamienia są sole wapnia i magnezu. Warstwa ta działa jak izolator, zmniejszając efektywność wymiany ciepła pomiędzy płynami po stronie płaszcza i rury.
-
Zanieczyszczenia biologiczne: W zastosowaniach, w których płyn ma kontakt z materią organiczną, taką jak woda ze źródeł naturalnych, może wystąpić zanieczyszczenie biologiczne. Bakterie, glony i inne mikroorganizmy mogą rozwijać się na powierzchni rurek, tworząc biofilm. Ten biofilm zmniejsza również przenoszenie ciepła i może nawet prowadzić do korozji, jeśli nie zostanie wyeliminowany.
5. Awaria uszczelki
Uszczelki stosuje się w wymiennikach ciepła w celu uszczelnienia połączeń pomiędzy różnymi częściami, takimi jak płaszcz i kanały.
-
Zestaw kompresyjny: Z biegiem czasu uszczelki mogą stracić swoją elastyczność z powodu stałego ciśnienia, któremu są poddawane. Nazywa się to zestawem kompresji. Kiedy uszczelka ulegnie zestaleniu po ściskaniu, nie może już zapewniać prawidłowego uszczelnienia, co prowadzi do wycieków.
-
Atak chemiczny: Jeżeli materiał uszczelki nie jest kompatybilny z płynami w wymienniku ciepła, może zostać zaatakowany przez środki chemiczne. Na przykład uszczelka wykonana z określonego materiału gumowego może zostać uszkodzona przez płyn na bazie oleju, powodując jej zniszczenie i awarię.
Środki zapobiegawcze
Teraz, gdy rozmawialiśmy o typowych trybach awarii, porozmawiajmy o niektórych środkach zapobiegawczych. Regularne przeglądy i konserwacja są kluczowe. Należy regularnie sprawdzać, czy nie występują oznaki korozji, erozji i zanieczyszczeń. Stosowanie odpowiednich materiałów odpornych na korozję i erozję może również wydłużyć żywotność wymiennika ciepła. Na przykład użycie rur ze stali nierdzewnej może być dobrym rozwiązaniem w środowiskach korozyjnych.
Jeśli szukasz niezawodnego wymiennika ciepła ze stałymi rurami lub potrzebujesz więcej informacji na temat zapobiegania tym awariom, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci dokonać najlepszego wyboru dla Twojej aplikacji. Niezależnie od tego, czy jesteś zainteresowanyWymiennik ciepła w kształcie litery UlubParowy wymiennik ciepła, mamy dla Ciebie wsparcie. Zachęcamy do skontaktowania się z nami w celu omówienia konkretnych wymagań i rozpoczęcia procesu zakupowego.





