Jak ustalić, czy w zbiorniku ciśnieniowym panuje nadciśnienie?

Monitorowanie parametrów procesu

1. Ciśnienie robocze: Stale monitoruj za pomocą czujników ciśnienia, aby upewnić się, że mieści się w granicach projektowych. Utrzymujący się wzrost lub drastyczne wahania ciśnienia mogą wskazywać na ryzyko wystąpienia nadciśnienia.

2. Temperatura średnia: Czujniki temperatury monitorują temperaturę medium, aby zapobiec degradacji wytrzymałości materiału na skutek wysokich temperatur lub kruchemu pękaniu na skutek niskich temperatur. Nienormalny wzrost temperatury może spowodować nagły wzrost ciśnienia.

3. Poziom cieczy: Czujniki poziomu cieczy zapewniają, że poziom medium pozostaje w bezpiecznym zakresie, aby zapobiec suchemu spaleniu lub przelaniu. Nieprawidłowy poziom cieczy może mieć wpływ na równowagę ciśnień.

Kontrola urządzeń zabezpieczających

1. Zawór bezpieczeństwa: Sprawdź czułość i niezawodność oraz oznak rdzy, przyklejenia lub zablokowania. Jeśli zawór bezpieczeństwa nie otworzy się i nie spuści ciśnienia przy ustawionym ciśnieniu, w zbiorniku występuje bardzo wysokie ryzyko wystąpienia nadciśnienia.

2. Manometr: Potwierdź jego dokładność, upewniając się, że wskazówka powraca do zera i nie jest wygięta lub zablokowana. Niedokładne manometry mogą prowadzić do błędnych ocen.

3. Płytka bezpieczeństwa: Sprawdź jej integralność i datę ważności. Płytki bezpieczeństwa stanowią ostatnią linię obrony przed nadciśnieniem.

Identyfikacja oznak nadciśnienia

1. Na korpusie pojemnika pojawiają się widoczne deformacje, pęknięcia lub nietypowe dźwięki.

2. Zawory bezpieczeństwa, manometry i inne akcesoria zabezpieczające działają nieprawidłowo lub minął okres kalibracji.

3. Warunki procesu (ciśnienie, temperatura, poziom cieczy) przekraczają zakres określony w procedurach operacyjnych i nie można ich regulować konwencjonalnymi środkami.

Obsługa awaryjna
W przypadku wykrycia któregokolwiek z powyższych objawów nadciśnienia należy podjąć natychmiastowe awaryjne wyłączenie, aby zapobiec eskalacji wypadku.