I. Monitorowanie parametrów procesu
1. Kontrola ciśnienia: monitorowanie-w czasie rzeczywistym za pomocą manometrów w celu zapewnienia, że ciśnienie nie przekracza ciśnienia projektowego. W przypadku nadciśnienia zwolnić ciśnienie poprzez zawory bezpieczeństwa lub zawory odpowietrzające.
2. Temperatura i poziom: Termometry monitorują temperaturę medium, a wskaźniki poziomu utrzymują stabilny poziom cieczy, aby zapobiec wpływowi naprężeń termicznych lub nieprawidłowego poziomu cieczy na nośność-.
3. Skład medium: Regularnie analizuj skład, aby zapobiec ryzyku korozji lub wybuchu przez zanieczyszczenia.
II. Kontrola urządzeń zabezpieczających
1. Zawory bezpieczeństwa i płytki bezpieczeństwa: Regularnie kalibruj ciśnienia otwierania i zamykania, aby zapewnić czułość i niezawodność.
2. Manometry i urządzenia blokujące: Sprawdź dokładność przyrządu; systemy blokujące muszą działać skutecznie.
III. Identyfikacja znaku nadciśnienia
1. Nieprawidłowości procesu: Ciągły wzrost ciśnienia/temperatury, wahania poziomu cieczy przekraczające zakres.
2. Stan sprzętu: Odkształcenie zbiornika, pęknięcia spoin, nieszczelności na połączeniach lub nietypowe wibracje.
IV. Regularna konserwacja
1. Codzienna kontrola: Sprawdź ciśnienie, temperaturę, wycieki i stan akcesoriów zabezpieczających; rejestrować parametry pracy.
2. Konserwacja zapobiegawcza: Mierzyć grubość ścianki co kwartał; przeprowadzić kompleksową inspekcję roczną (w tym badanie magnetyczno-proszkowe).
3. Szkolenie personelu: Operatorzy muszą posiadać certyfikaty i odbyć 24-godzinne szkolenie zawodowe rocznie.
