I. Wady konstrukcyjne
Niewłaściwy dobór uszczelki: Dobór uszczelki lub kołnierza jest niezgodny z rzeczywistymi warunkami pracy. Na przykład użycie zwykłej uszczelki do medium silnie korozyjnego.
Problemy z projektem konstrukcyjnym: Nieuwzględnienie nietypowych warunków, takich jak korozja i wibracje, może prowadzić do nieszczelności uszczelek.
II. Problemy związane z produkcją i instalacją
Wady spawalnicze: Niepełna penetracja i wtrącenia żużla mogą bezpośrednio powodować wycieki.
Zgrubna obróbka powierzchni uszczelniających: Nieprawidłowa instalacja lub nierówne szczeliny w uszczelkach mogą również powodować wycieki.
III. Błędy operacyjne
Niewystarczające smarowanie: Zużycie sprzętu może łatwo prowadzić do wycieków.
Niestabilna praca: Drastyczne zmiany temperatury i ciśnienia mogą spowodować odparowanie medium lub pękanie spoin.
IV. Materiały i korozja
Korozja miejscowa: Czynniki korozyjne lub czynniki środowiskowe mogą powodować ścieńczenie i perforację ścian naczynia.
Zmęczenie materiału:-długotrwałe użytkowanie może prowadzić do zmniejszenia wytrzymałości i pęknięć.
V. Środowisko i wibracje
Częste wibracje: częste wibracje mogą powodować pęknięcia-elementów łożyska ciśnieniowego.
Luźne złącze dylatacyjne: Złącze dylatacyjne jest luźne lub złącze spawane jest nieszczelne.
